Präzisionsguss-Laufrad aus Edelstahl

Präzisionsguss-Laufrad aus Edelstahl

Beim Edelstahllaufrad handelt es sich um ein Laufrad aus Edelstahl. Seine Struktur besteht hauptsächlich aus Schaufeln, Scheiben, Lagern und anderen Komponenten. Edelstahllaufräder weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf und werden daher häufig in Spezialindustrien wie der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt.

  • Produkteinführung
 
Warum uns wählen
 
01/

Gute Qualität
Unsere Produkte werden unter Verwendung der besten Materialien und Herstellungsverfahren nach sehr hohen Standards hergestellt oder ausgeführt.

02/

Fortschrittliche Ausrüstung
Eine Maschine, ein Werkzeug oder ein Instrument, das mit fortschrittlicher Technologie und Funktionalität entwickelt wurde, um hochspezifische Aufgaben mit größerer Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit auszuführen.

03/

Qualitätskontrolle
Wir haben ein professionelles Qualitätskontrollteam aufgebaut, um jedes Rohmaterial und jeden Produktionsprozess genau zu prüfen.

04/

Professionelles Team
Unser professionelles Team arbeitet effektiv zusammen und kommuniziert miteinander und ist bestrebt, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Wir sind in der Lage, komplexe Herausforderungen und Projekte zu bewältigen, die unser Fachwissen und unsere Erfahrung erfordern.

05/

Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Fertigungsanforderungen hat. Aus diesem Grund bieten wir Anpassungsmöglichkeiten an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

06/

24-Stunden-Online-Service
Wir versuchen, innerhalb von 24 Stunden auf alle Anliegen zu reagieren und unsere Teams stehen Ihnen in Notfällen jederzeit zur Verfügung.

 

Was ist ein Präzisionsguss-Edelstahllaufrad?

 

 

Beim Edelstahllaufrad handelt es sich um ein Laufrad aus Edelstahl. Seine Struktur besteht hauptsächlich aus Schaufeln, Scheiben, Lagern und anderen Komponenten. Edelstahllaufräder weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf und werden daher häufig in Spezialindustrien wie der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt.

 

product-1-1

Teile für Feingusspumpen

Feinguss ist ein beliebtes Fertigungsverfahren zur Herstellung hochwertiger Präzisionsbauteile. Zu den vielen Branchen, die von diesen Technologien profitieren, gehört die Pumpen- und Ventilindustrie, wo kritische Teile wie Laufräder, Gehäuse und andere Komponenten erforderlich sind, um die ordnungsgemäße Funktionalität der Pumpe oder des Ventils sicherzustellen.

product-1-1

Pumpenteile Präzisionsguss

Die Pumpenindustrie ist stark auf hochwertige Edelstahlteile mit kompliziertem Design und präzisen Abmessungen angewiesen. Das Erreichen solcher Spezifikationen ist oft eine gewaltige Aufgabe, insbesondere bei der Herstellung komplexer Pumpenteile.

product-1-1

Ersatzteile für Pumpenguss

Feinguss ist ein Produktionsprozess, der hochpräzise Teile mit komplexen Formen und feinen Oberflächen erzeugt. Diese Methode ist ideal für die Herstellung komplexer Teile wie Pumpenersatzteile, die rauen Betriebsbedingungen und präzisen Leistungsstandards ausgesetzt sein können.

product-1-1

Pumpenteile Edelstahlguss

Beim Edelstahl-Feinguss handelt es sich um einen Prozess, bei dem Metallteile geformt werden, indem geschmolzener Edelstahl in eine Form gegossen wird, dieser erstarren kann und der Guss anschließend aus der Form entnommen wird. Das Ergebnis ist ein hochwertiges, einheitliches Teil, das rauen Umgebungen, Chemikalien und extremen Temperaturen standhält.

product-1-1

Pumpenersatzteile Wachsausschmelzverfahren

Pumpenteile im Wachsausschmelzverfahren spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung des reibungslosen Betriebs industrieller und kommerzieller Pumpsysteme. Daher ist es wichtig, dass diese Komponenten von hoher Qualität und Zuverlässigkeit sind, um ihre optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

product-1-1

Ersatzteile für Edelstahl-Gießpumpen

Edelstahl-Feinguss ist aufgrund seiner vielen Vorteile eine beliebte Methode zur Herstellung von Pumpenersatzteilen. Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem geschmolzener Edelstahl in eine Form gegossen wird, um eine bestimmte Form zu erzeugen. Das resultierende Produkt ist robust, langlebig und korrosionsbeständig und eignet sich daher ideal für Pumpenersatzteile, die häufig in rauen Umgebungen eingesetzt werden und Verschleiß ausgesetzt sind.

product-1-1

Präzisionsgussteile für Pumpenlaufräder

Feinguss, auch Wachsausschmelzguss genannt, ist ein Herstellungsverfahren, das es schon seit Jahrhunderten gibt. Dabei wird ein Wachsmodell erstellt und mit einem feuerfesten Material beschichtet, bevor es erhitzt wird, um das Wachs zu entfernen und die Form auszuhärten. Dieser Prozess ermöglicht dann die Erstellung komplizierter und komplexer Formen mit einem hohen Maß an Genauigkeit und Präzision.

product-1-1

Präzisionsgusspumpenlaufrad

Bei diesem Verfahren wird ein Wachs- oder Kunststoffmodell hergestellt, das mit einem feuerfesten Material beschichtet wird, um eine nahtlose Form zu schaffen. Sobald die Form erhitzt wird, schmilzt das Muster und es entsteht ein Hohlraum, der mit geschmolzenem Metall gefüllt wird. Nach dem Erstarren wird die Form abgebrochen und das fertige Teil entnommen, bereit für die weitere Bearbeitung und Endbearbeitung.

product-1-1

Pumpenlaufrad für Feinguss

Wir sind auf den Feinguss mit der Kieselsol-Schale-Technologie spezialisiert. Wir sind ein professioneller Hersteller und Exporteur von Feingussteilen aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und anderen Legierungen auf Eisenbasis. Bei unserem Feingussverfahren werden Wachsmodelle des gewünschten Bauteils erstellt und diese anschließend mit mehreren Schichten Keramikschalen beschichtet. Sobald die Schalen ausgehärtet sind, wird das Wachs ausgeschmolzen und es bleibt eine hohle Keramikform zurück.

 

Vorteile des Präzisionsguss-Edelstahllaufrads

 

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Das Material von Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl ist ein gut korrosionsbeständiges Material mit relativ hoher Beständigkeit und reagiert nicht mit den üblichen Konzentrationen von Säuren, Laugen, Salzen, Atmosphäre, Wasser und einigen Lösungsmitteln und Ölen. Die Korrosionsschutzfunktion von Edelstahl kann auf verschiedene Aspekte der chemischen Industrie angewendet werden. Selbst bei ständiger Erwärmung und Abkühlung während des Gebrauchs behalten Laufräder aus Präzisionsguss-Edelstahl weiterhin ihre glatten Oberflächen auf der Innen- und Außenfläche.
Lange Lebensdauer und Haltbarkeit
Das Laufrad aus Präzisionsguss-Edelstahl selbst zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hohe Härte aus und es ist nicht leicht, Korrosion, Lochfraß, Rost oder Verschleiß zu erzeugen. Gegenwärtig ist Edelstahl-Präzisionsguss die gängige Wahl für Metallgussteile.
Kann Kosten senken
Da mit dem Feingussverfahren Präzisionsgusslaufräder aus rostfreiem Stahl mit engeren Toleranzen als mit anderen Gussverfahren hergestellt werden können, erfordert das Endprodukt grundsätzlich weniger oder keine Nachbearbeitung. Dies spart auf lange Sicht Geld, da es die Zeit des gesamten Herstellungsprozesses verkürzt.
Hygienische Vorteile
Aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung widerstehen Präzisionsguss-Edelstahllaufräder auf natürliche Weise dem Wachstum von Bakterien und anderen Krankheitserregern. Die einfache Reinigung von Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl macht sie zur ersten Wahl für strenge Hygienebedingungen wie Krankenhäuser, Küchen und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe.
Feuer- und Hitzebeständigkeit
Die Feuer- und Hitzebeständigkeit von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern ist dabei ein wesentlicher Bestandteil. Präzisionsguss-Edelstahllaufräder verfügen über diese Eigenschaft aufgrund ihrer Oxidationsbeständigkeit, selbst bei hohen Temperaturen. Dadurch behält es seine Festigkeit auch unter rauen und extremen Temperaturbedingungen sehr effektiv bei. Auch hier spielt Chrom eine wichtige Rolle, was Präzisionsguss-Laufräder aus Edelstahl zu einer hervorragenden Wahl für Feuer und Feuerbeständigkeit macht.
Schlagfestigkeit und Festigkeit
Das Laufrad aus Präzisionsguss-Edelstahl ist ein äußerst robustes und äußerst langlebiges Material mit hoher Schlagfestigkeit. Dies liegt unter anderem daran, dass Präzisionsgusslaufräder aus Edelstahl weniger anfällig für Sprödigkeit bei hohen und niedrigen Temperaturen sind. Das bedeutet nicht nur, dass das Material seine Form behält, sondern dass es sich bei seinem Schmelzpunkt auch leichter schweißen, schneiden, verarbeiten usw. lässt, wie wir es bei der Herstellung von Geländern tun. Interessanterweise ist es auch ein Material, das häufig in kryogenen Anwendungen verwendet wird, da seine Festigkeit unter Kaltumformungsbedingungen erneut seine Stärke unter Beweis stellt.
Schönes Aussehen
Laufräder aus Präzisionsguss-Edelstahl sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Es ist pflegeleicht und hat eine hochwertige, ansprechende Optik. Präzisionsguss-Edelstahllaufräder gelten seit ihrer Einführung als elegantes, attraktives und modernes Material.
Recyclingfähigkeit
Laufräder aus Präzisionsguss-Edelstahl sind umweltfreundlich und zu 100 % recycelbar und bieten eine praktisch unbegrenzte Lebensdauer. Laufräder aus präzisionsgegossenem Edelstahl werden am Ende ihrer Nutzungsdauer selten zu Abfall; Es wird aktiv wiederverwendet, ohne dass es zu nennenswerten Verlusten der Materialqualität kommt, und heute werden mindestens 60 % des neuen Edelstahls aus recycelten Materialien hergestellt.

 

Arten von Präzisionsguss-Edelstahl-Laufrädern
 

Offenes Laufrad
Bei offenen Laufrädern sind die Schaufeln auf beiden Seiten frei. Offene Laufräder sind strukturell schwach. Sie werden typischerweise in kostengünstigen Pumpen mit kleinem Durchmesser und Pumpen zur Förderung suspendierter Feststoffe eingesetzt.

 

Halboffenes Laufrad
Die Flügel sind auf einer Seite frei und auf der anderen geschlossen. Die Abdeckung erhöht die mechanische Festigkeit. Sie bieten außerdem höhere Wirkungsgrade als offene Laufräder. Sie können in Pumpen mittleren Durchmessers und für Flüssigkeiten mit geringen Mengen an Schwebstoffen eingesetzt werden. Um die Rezirkulation und andere Verluste zu minimieren, ist es sehr wichtig, dass zwischen den Laufradschaufeln und dem Gehäuse ein kleiner Abstand besteht.

 

Geschlossenes Laufrad
Die Flügel befinden sich zwischen den beiden Scheiben und sind alle aus einem Guss. Sie werden in großen Pumpen mit hohem Wirkungsgrad und geringer erforderlicher positiver Nettosaughöhe eingesetzt. Kreiselpumpen mit geschlossenem Laufrad sind die am weitesten verbreiteten Pumpen für die Förderung klarer Flüssigkeiten. Sie basieren auf eng spieligen Verschleißringen am Laufrad und am Pumpengehäuse. Das geschlossene Laufrad ist nicht nur wegen des Laufrads eine kompliziertere und teurere Konstruktion, sondern auch, weil zusätzliche Verschleißringe erforderlich sind.

 

Material des Präzisionsguss-Edelstahl-Laufrads

 

 

Je nach Laufradanwendung kann das Laufrad aus Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium, Glasfaser oder Kunststoff bestehen. Das Hauptmaterial des Pumpenlaufrads ist Grauguss 250, Edelstahl und Sphäroguss 450. Die Hauptverwendung im täglichen Leben ist 304 und 316. In unserer Feinguss-Laufradgießerei sind das Laufrad aus Gusseisen und das Laufrad aus Edelstahl beliebter Edelstahl-Laufrad, Edelstahllegierungen werden häufig als Material für Mischlaufräder verwendet. Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Dadurch kann die Kontamination der verarbeiteten Materialien minimiert werden. Die Sorge um Reinheit in der Lebensmittel-, Molkerei-, Getränke- und Pharmaindustrie spiegelt sich in der Nachfrage nach glatten Oberflächen wider, insbesondere nach den Oberflächen, die mit den verwendeten Flüssigkeiten in Kontakt kommen.

 

Oberflächenbehandlung des Präzisionsguss-Edelstahllaufrads

 

Kugelstrahlen
Von allen Oberflächenvorbereitungen ist Kugelstrahlen die gebräuchlichste und kostengünstigste Methode zur Oberflächenvorbereitung. Kugelstrahlen ist eine Oberflächenbehandlungsmethode, bei der Stahlkugeln verwendet werden, um mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern zu prallen. Durch Kugelstrahlen kann die Oxidschicht nach dem Präzisionsguss des Edelstahllaufrads effektiv entfernt werden.
Sandstrahlen
Im Vergleich zum Kugelstrahlen sind die Kosten für Sandstrahlen relativ hoch. Es handelt sich um eine Oberflächenbehandlungsmethode zum Sandstrahlen der Oberfläche von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern mit feinem Sand. Die Oberfläche sandgestrahlter Präzisionsguss-Edelstahllaufräder ist feiner und glatter als die beim Kugelstrahlen. Bei hohen Anforderungen an die Oberfläche von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern empfiehlt sich Sandstrahlen.
Elektrolytisches Polieren
Elektropolieren kann die Korrosionsbeständigkeit von Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl erheblich verbessern und ihnen ein dauerhaft glänzendes Finish verleihen. Das elektrolytische Polieren kann an verschiedenen Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl durchgeführt werden. Nach dem Elektropolieren nehmen Präzisionsguss-Edelstahllaufräder eine silbrige Farbe an und erscheinen deutlich heller als zuvor.
Vibrationspolieren
Vibrationspolieren ist ein Chargenbearbeitungsverfahren, das am häufigsten zum Polieren, Reinigen, Entgraten, Entgraten, Entfetten, Entzundern, Filetieren, Verfeinern, Trocknen und für eine vorbeschichtete oder vorlackierte Oberfläche von Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl verwendet wird. Dazu gehören verschiedene andere Prozessanwendungen. Das Gleitschleifen ist eine der gebräuchlichsten Arten der Serienbearbeitung. Es ist anderen Entgratungsmethoden überlegen, da es die Bewegung der Last als Einheit ermöglicht – dies verhindert, dass sich Präzisionsguss-Edelstahllaufräder verbiegen oder verformen.
Beizen und Passivieren
Die Oberfläche von Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl kann sowohl gebeizt als auch passiviert werden, und alle Laufräder aus Präzisionsguss-Edelstahl sollten durch mindestens einen Beizvorgang gereinigt werden. Sie entfernen Verunreinigungen und tragen zur Bildung eines kontinuierlichen Passivfilms aus Chromoxid bei, einer chemischen Behandlung.
Spiegelreflexion
Spiegelpolieren ist ein mechanischer Polierprozess, bei dem Arbeiter mithilfe manueller Bearbeitung verschiedene Polituren an Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl durchführen. Beim Spiegelpolieren sind mehrere Verfahren erforderlich. Einschließlich Schleifscheibenpolieren, Hanfscheibenpolieren und Stoffscheibenpolieren. Nach dem Hochglanzpolieren kann die Oberfläche von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern eine sehr glatte und glänzende Oberfläche erzielen, die wie ein Spiegel aussieht. Obwohl Spiegelpolieren mehr kostet als andere Oberflächenbehandlungen, ist es immer noch eine gängige Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern, insbesondere als Luxusartikel für High-End-Marktanwendungen.
PVD-Beschichtung
Die PVD-Beschichtung ist eine ideale Oberflächenbehandlung zum Färben von Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl. Für die Vakuumtitanbeschichtung ist eine relativ glatte Oberfläche erforderlich. Nach dem Präzisionsguss von Laufrädern aus Edelstahl ist es am besten, sie hochglanzpolieren oder zumindest elektropolieren zu lassen. Es gibt viele Optionen für die Farbe von Präzisionsguss-Edelstahl-Laufrädern, wie zum Beispiel Gold, Roségold und so weiter.

 

Warum Edelstahlguss für Laufräder

 

Die Grundlegierungselemente aller Nickel- oder Edelstahlgussteile sind Chrom, Nickel und Molybdän (oder „Molybdän“). Diese drei Komponenten bestimmen die Kornstruktur und die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks und sind entscheidend für die Fähigkeit des Gussstücks, Hitze und/oder Korrosion zu bekämpfen.
Edelstahl hat einen Chromgehalt von mindestens 10,5 %, was ihn widerstandsfähiger gegen korrosive Flüssigkeitsumgebungen und Oxidation macht. Allerdings ist dies nicht absolut. Feingussteile aus Edelstahl sind „korrosionsbeständig“, wenn sie in flüssigen Umgebungen und Dämpfen unter 1200 Grad F (650 Grad) verwendet werden, und „hitzebeständig“, wenn sie über dieser Temperatur verwendet werden.
Es gibt Unterschiede zwischen geschmiedetem und gegossenem Edelstahl. Dies ist auf ihre chemische Zusammensetzung und ihre Mikrokornstruktur zurückzuführen, die davon abhängt, wie das Material hergestellt, gegossen oder extrudiert wird. Diese Faktoren müssen bei der Auswahl einer Legierung für Ihr Edelstahlgussmetallprojekt berücksichtigt werden.

 

So wählen Sie ein Laufrad aus Präzisionsguss-Edelstahl aus
Investment Casting Pump Impeller
Precision Casting Pump Impeller
Precision Casting Stainless Steel Impeller
Investment Casting Mechanical Parts

Faktor der Formbarkeit.
Die Formbarkeit ist der Hauptfaktor für Präzisionsguss-Edelstahllaufräder. Der Einsatz von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern erfordert eine gute Formbarkeit. Laufräder aus austenitischem Präzisionsguss-Edelstahl sind normalerweise formbar. Martensitische Präzisionsguss-Edelstahllaufräder aus 410 neigen jedoch dazu, spröde zu sein und lassen sich nicht leicht formen. Es sollte vermieden werden.
Faktor des Schweißens.
Das Schweißen von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern unterscheidet sich stark vom Schweißen anderer Stahlgussteile. Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. wie Kohlenstoffstahlguss. Schwieriger ist es, Edelstahl zu schweißen. Es verursacht auch Probleme wie interkristalline Korrosion, Heißrissbildung, Spannungsrisskorrosion usw. Die am besten schweißbaren Edelstähle gehören typischerweise zur austenitischen Gruppe. Zum Beispiel die Sorten 304L oder 347. In 347 sind Niob-Stabilisatoren hinzugefügt. Es hilft, interkristalline Korrosion zu verhindern. Ferritische Präzisionsguss-Edelstahllaufräder wie Güteklasse 430 oder Güteklasse 439 sind ebenfalls gut schweißbar.
Faktor der Nachbearbeitung.
Da bei Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern besondere Überlegungen angestellt werden. Bei Präzisionsgusslaufrädern aus rostfreiem Stahl muss der Faktor der Nachbearbeitung berücksichtigt werden. Die meisten Präzisionsguss-Laufräder aus rostfreiem Stahl können bearbeitet werden. Der Bearbeitungsprozess muss jedoch optimiert werden, um mit einer Geschwindigkeit zu arbeiten, die zur Linderung dieses Problems beiträgt. Ähnlich wie bei Gussteilen aus Kohlenstoffstahl kann Schwefel hinzugefügt werden, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern. Nehmen wir als Beispiel die Güteklasse 303. Sie ist der Güteklasse 304 sehr ähnlich, außer dass ihr zu Bearbeitungszwecken Schwefel zugesetzt wurde. Das Laufrad aus Präzisionsguss-Edelstahl ist sehr anfällig für Kaltverfestigung.
Faktor der Korrosionsbeständigkeit der Umgebung
Obwohl das Laufrad aus Präzisionsguss-Edelstahl starke korrosionsbeständige Eigenschaften aufweist. Wir müssen prüfen, ob die Art der Verwendungsumgebung mit ihrer Struktur und Anwendung übereinstimmt. Unterschiedliche Qualitäten bieten unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit. Laufräder aus austenitischem Präzisionsguss-Edelstahl bieten aufgrund ihres hohen Chromgehalts im Allgemeinen die höchste Korrosionsbeständigkeit.
Faktor der Wärmebehandlung.
Für die Wärmebehandlung von Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl sollten wir die Wirkung verschiedener Qualitäten von Laufrädern aus Präzisionsguss-Edelstahl nach der Wärmebehandlung verstehen. Beispielsweise sind austenitische Präzisionsguss-Edelstahllaufräder und ferritische Präzisionsguss-Edelstahllaufräder bei Wärmebehandlung nicht härtbar. Die wärmebehandelbaren Laufräder aus Präzisionsguss-Edelstahl sind typischerweise martensitisch oder ausscheidungsgehärtet.
Faktor der Stärke
Wie die Güteklasse 440C und die Güteklassen 17-4 PH und 15-5 PH. Sie haben eine hohe Festigkeit. Dies kann mit Laufrädern aus martensitischem und ausscheidungsgehärtetem Präzisionsguss-Edelstahl erreicht werden. Laufräder aus austenitischem Präzisionsguss-Edelstahl, z. B. der Sorte 316, können ebenfalls hohe Festigkeiten bieten, wenn auch nicht so hoch wie die martensitischen Sorten. Laufräder aus austenitischem Präzisionsguss-Edelstahl enthalten außerdem mehr Nickel als andere Laufräder aus Präzisionsguss-Edelstahl. Daher weist eine Sorte wie 316 eine höhere Zähigkeit und Duktilität auf als Laufräder aus ferritischem und martensitischem Präzisionsguss-Edelstahl.

 

Stainless Steel Casting Pump Spare Parts

 

Wählen Sie zwischen Präzisionsguss-Laufrad aus Edelstahl 304 und 316

Die Wahl zwischen einem Laufrad aus Präzisionsguss-Edelstahl 304 und 316 hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab. Hier sind einige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:
Korrosionsbeständigkeit
Wenn Ihre Anwendung aggressiven Chemikalien, Salzwasser oder Meeresbedingungen ausgesetzt ist, ist Edelstahl 316 die bessere Wahl. Für mildere Umgebungen kann Edelstahl 304 ausreichend sein.
Temperatur
Wenn Ihr Projekt erfordert, dass Komponenten hohen Temperaturen standhalten, ist die höhere Hitzebeständigkeit von Edelstahl 316 von Vorteil.
Budget
Edelstahl 304 ist im Allgemeinen kostengünstiger als Edelstahl 316. Berücksichtigen Sie bei Ihrer Entscheidung Ihr Budget.
Schweißbarkeit
Beide Qualitäten sind leicht schweißbar, es sind jedoch geeignete Schweißtechniken erforderlich, um ihre Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

 

 

Nachbehandlung des Präzisionsguss-Edelstahllaufrads

Wie andere Stahlgussteile erfordern Präzisionsgusslaufräder aus rostfreiem Stahl möglicherweise auch eine Wärmebehandlung, um bestimmte Eigenschaften zu erreichen. Die Lösungsbehandlung ist die einzige Wärmebehandlungsmethode nach dem Präzisionsguss-Edelstahllaufrad.
Die Behandlung von Gussteilen aus rostfreiem Stahl hängt in hohem Maße von der Art und Qualität der Präzisionsgusslaufräder aus rostfreiem Stahl ab. Der Hauptzweck der Lösungsbehandlung von Präzisionsguss-Edelstahllaufrädern besteht darin, sicherzustellen, dass die Eigenschaften verbessert werden können (z. B. Korrosionsbeständigkeit, Duktilität oder Härte) oder für weitere Bearbeitungsvorgänge, damit die Edelstahlkomponente in ihrer vorgesehenen Betriebsumgebung funktionieren kann.
Notiz:Vor dem Lösungsbehandlungsvorgang ist eine Oberflächenreinigung der Laufradrohlinge aus Präzisionsguss-Edelstahl erforderlich, um Öle, Fette und andere Arten von Rückständen zu entfernen. Bei der Wärmebehandlung verbleibende Rückstände auf der Laufradoberfläche aus Präzisionsguss-Edelstahl können die Korrosionsbeständigkeit oder andere Produkteigenschaften beeinträchtigen.

Stainless Steel Casting Automotive Spare Parts

 

Schritte zur Vorbereitung eines Präzisionsguss-Edelstahllaufrads

 

 

Herstellung von Mustern
Der erste Schritt beim Präzisionsguss-Edelstahllaufrad ist die Konstruktion des Musters. Für jeden einzelnen Guss werden gesonderte und spezifische Muster erstellt. Das Material für das Muster ist Wachs. Verflüssigtes Wachs wird unter hohem Druck in den metallischen Farbstoff eingebracht. Anschließend lässt man das Wachs erstarren, woraufhin das Muster fertig ist. Dieses Muster wird dann am Angusssystem befestigt.
Herstellung von Formen
Das Muster im Anschnittsystem wird in ein Keramikmaterial getaucht. Diese Beschichtung lässt man trocknen und dieser Vorgang wird wiederholt, bis die gewünschte Schalendicke erreicht ist.
Ausbrennen
Der nächste Schritt besteht darin, das Modell vom Guss zu entfernen. Die Form wird immer wieder erhitzt, damit das Wachsmodell vollständig schmilzt und ausläuft. Dieses Wachs kann zur Herstellung eines weiteren Musters wiederverwendet werden.
Vorwärmen und abgießen
Die Form wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um das restliche Wachs abzulassen und sicherzustellen, dass die dünnen Bereiche der Form richtig gefüllt sind. Das geschmolzene Metall wird in den Formhohlraum gegossen. Nachdem das Metall erstarrt ist, wird der Guss aus der Keramikschale herausgenommen, indem die Form zerbrochen oder in Chemikalien aufgelöst wird.

 

Warum ein Präzisionsguss-Edelstahllaufrad für Wasserpumpen verwenden?

 

Eine Wasserpumpe ist eine Art Maschine, die die Hochgeschwindigkeitsrotation eines Laufrads nutzt, um Flüssigkeit zu transportieren und unter Druck zu setzen. Daher ist die Pumpe der kritischste Teil einer Wasserpumpe. Das Material und die Qualität des Laufrads haben großen Einfluss auf die Leistung der gesamten Pumpe. Daher ist beim Kauf von Pumpen auch die Materialauswahl des Pumpenlaufrads sehr wichtig. Entsprechend der Verwendung verschiedener Pumpenlaufräder variieren auch die Gussmaterialien. Zu den allgemein gebräuchlichen Materialien gehören Laufräder aus Gusseisen, Laufräder aus Präzisionsguss-Edelstahl, Laufräder aus Messingguss, Laufräder aus Aluminiumguss und Laufräder aus Kunststoff. Während die am häufigsten eingesetzte Umgebung für Wasserpumpen neutrale Flüssigkeiten sind, gibt es natürlich einige besondere Säure-, Alkali-, Öl- und Gesundheitsniveaus flüssiger Materialien. Welche Art von Laufradmaterial ist dann doch praktischer zu wählen? Im Allgemeinen ist der Kauf einer Pumpe durch den Benutzer nicht nur eine einseitige Verwendung.
Erstens sind die Kosten für Präzisionsguss-Edelstahllaufräder niedrig und die Produktion ist einfacher auszutauschen.
Zweitens kann sich das Präzisionsguss-Edelstahllaufrad besser an unterschiedliche komplexe Umgebungen anpassen und einen Mehrzweck-Pumpeneffekt erzielen.
Drittens ist das Laufrad aus Präzisionsguss-Edelstahl korrosionsbeständiger als das Laufrad aus Gusseisen, kostengünstiger als das Laufrad aus Messing und langlebiger als das Laufrad aus Kunststoff. Darüber hinaus korrodiert das Präzisionsguss-Edelstahllaufrad auch nach längerem Eintauchen in Säure- und Alkalilösungen nicht.
Schließlich kann ein Präzisionsguss-Edelstahllaufrad mit lebensmittelechtem Edelstahlgussmaterial sogar das Aluminiumlaufrad ersetzen, um den Lebensmittelhygienegrad der Flüssigkeit zu gewährleisten.

 

Unsere Fabrik

 

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd ist ein Unternehmen, das seit 2002 besteht. Im Laufe der Jahre ist das Unternehmen gewachsen und hat seine Geschäftstätigkeit zu einem der führenden Hersteller von Präzisionsgussteilen in China entwickelt. Unser Team besteht aus 260 qualifizierten und engagierten Mitarbeitern, die rund um die Uhr dafür sorgen, dass alle Bedürfnisse unserer Kunden zufriedenstellend erfüllt werden. Unsere Produktionskapazität ist beeindruckend, mit einer Kapazität von über 1000 Tonnen Präzisionsgussteilen pro Jahr. Wir sind auf die Herstellung von Präzisionsgussteilen im Kieselsol-Schalenformverfahren spezialisiert.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Ultimativer FAQ-Leitfaden zum Präzisionsguss-Edelstahllaufrad
 

F: Was ist der Unterschied zwischen Edelstahlguss und Edelstahl?

A: Der Hauptunterschied besteht darin, wie daraus ein Endprodukt entsteht. Edelstahlguss wird hergestellt, indem flüssiges Metall in einen Formbehälter mit einer bestimmten Form gegossen wird. Die Herstellung von rostfreiem Stahl beginnt in einem Stahlwerk, wo Stranggießer Edelstahl zu Barren, Blöcken, Knüppeln oder Brammen verarbeiten.

F: Welche Edelstahlsorte wird zum Gießen verwendet?

A: 304L- und 316L-Legierungen widerstehen auch Korrosion durch Schweißen und andere Hochtemperatur-Endbearbeitungsprozesse. Edelstähle der Serie 300 werden häufig zum Feinguss von Rohrleitungen und Gehäusen für Branchen wie Medizin, Schifffahrt sowie Lebensmittel- und Molkereiindustrie verwendet.

F: Ab welcher Flüssigkeitstemperatur wird ein Edelstahllaufrad empfohlen?

A: Feingussteile aus Edelstahl sind „korrosionsbeständig“, wenn sie in flüssigen Umgebungen und Dämpfen unter 1200 Grad F (650 Grad) verwendet werden, und „hitzebeständig“, wenn sie über dieser Temperatur verwendet werden.

F: Welcher Edelstahl eignet sich am besten zum Gießen?

A: Für Gusszwecke würden wir sagen, dass Edelstahl der Güteklasse 304 und 316- die besten sind. Sie liegen beide über der 300er-Marke und enthalten Nickel. Stellen Sie daher sicher, dass die Edelstahlgießerei, die Sie beauftragen, über Edelstahl 304 und 316 verfügt.

F: Kann Edelstahl 316 gegossen werden?

A: Edelstahl vom Typ 316 ist ein austenitischer Edelstahl, der sich von der Sorte 304 durch den Zusatz von Molybdän unterscheidet, was seine Beständigkeit gegenüber chemischer Korrosion und Meeresumgebungen erhöht. Die Edelstahllegierung 316 eignet sich ideal zum Gießen von Komponenten, insbesondere für Schiffsanwendungen.

F: Welcher ist höherwertiger Edelstahl 304 oder 316?

A: 316 enthält mindestens 2,0 % Molybdän, was es viel korrosionsbeständiger als 304 macht. Da es sich jedoch um ein teureres Element handelt, ist 316 im Allgemeinen eine teurere Metallsorte.

F: Was ist die entsprechende Gussqualität von SS316?

A: Die entsprechende Edelstahlsorte 316 ist CF8M aus den USA oder 1.4408 aus Deutschland. CFS Foundry ist ein erfahrener Hersteller und Lieferant von Gussteilen aus Edelstahl 316 in China. Mit umfassenden Dienstleistungen im Bereich Feinguss sind wir in der Lage, sowohl Gussrohlinge als auch bearbeitete Gussteile herzustellen.

F: Wie wählt man einen Laufradtyp aus?

A: Bei der Auswahl eines Laufrads müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter das gewünschte Strömungsmuster, die Viskosität der Flüssigkeit und die Geometrie des Laufrads. Der erste zu berücksichtigende Faktor ist das Strömungsmuster, bei dem die Flüssigkeit durch den Mischtank fließt.

F: Welche Edelstahlsorte ist besser?

A: Die stärkste Edelstahlsorte ist die Sorte 420, auch Bestecksorte genannt. Es hat einen hohen Kohlenstoffgehalt, wodurch es wärmebehandelt werden kann und eine Härte von 55 HRC erreicht, die höher ist als bei jeder anderen Sorte. Aufgrund des hohen Chromanteils bietet dieser Stahl außerdem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

F: Was ist der Unterschied zwischen SS 304 und 316 und 316L?

A: Edelstahl 316 ähnelt chemisch dem Edelstahl 304, enthält aber auch Molybdän. Dieser Zusatz macht es wesentlich korrosionsbeständiger. Wie bei 304 ist auch bei der Formel 316 kein Glühen nach dem Schweißen erforderlich. Edelstahl 316L ist fast identisch mit 316.

F: Was ist besser als Edelstahl 316?

A: 316L ist die beste Wahl für Anwendungen mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen. Da 316L weniger Kohlenstoff als 316 enthält, weist es eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit auf, was bedeutet, dass seine Schweißnähte im Gegensatz zu Edelstahl 316 nicht beschädigt werden.

F: Gibt es verschiedene Qualitäten von Edelstahl 316?

A: Edelstahl 316L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt und wird in Anwendungen verwendet, bei denen das Metall einem Risiko einer Sensibilisierung ausgesetzt ist. Die Variante mit höherem Kohlenstoffgehalt ist Edelstahl 316H, der eine höhere thermische Stabilität und Kriechfestigkeit bietet. Eine weitere weit verbreitete Edelstahlsorte 316 ist der stabilisierte 316Ti.

F: Wie viele Arten von Edelstahl 316 gibt es?

A: Es gibt verschiedene Arten von Edelstahl 316. Einige gängige Typen sind die L-, F-, N- und H-Varianten. Jedes ist etwas anders und jedes wird für unterschiedliche Zwecke verwendet. Die Bezeichnung „L“ bedeutet, dass 316L-Stahl weniger Kohlenstoff als 316 hat.

F: Wie wähle ich eine Laufradgröße aus?

A: Die Größe des zum Mischen verwendeten Gefäßes bestimmt den Durchmesser des Laufrads. Als allgemeine Faustregel für axiale oder radiale Strömungsmuster gilt, dass der Durchmesser des Laufrads 1/3 des Behälterdurchmessers beträgt, sodass ein 10-cm-Becher ein etwa 3 cm großes Laufrad erfordern würde.

F: Wie heißt das Laufrad auch?

A: Das Laufrad, auch Rührwerk genannt, ist eine Schlüsselkomponente des Bioreaktors. Es übernimmt die wichtigen Aufgaben der Vermischung, Belüftung, Wärme- und Stoffübertragung innerhalb des Behälters. Erfahren Sie mehr über die unterschiedlichen Eigenschaften verschiedener Laufradtypen und die Bedeutung ihrer Konstruktion.

F: Was ist der Unterschied zwischen offenem und geschlossenem Laufrad?

A: Geschlossene Laufräder können explosive und flüchtige Flüssigkeiten fördern – ein offenes Laufrad nicht. Zur Inspektion müssen Sie ein geschlossenes Laufrad zerlegen. Geschlossene Laufräder verlieren mit der Zeit an Effizienz, aber Sie können die Effizienz eines offenen Laufrads aufrechterhalten, indem Sie das Spiel des Verschleißrings anpassen.

F: Was macht ein gutes Laufrad aus?

A: Das Qualitätslaufrad muss aus Metall bestehen. Gutes Aluminium reicht aus. Das für 3D-Drucker verwendete Kunststofffilament ist daher völlig ungeeignet. Der Wasserdruck würde die Rotorblätter sehr leicht verbiegen, was die Effizienz verringert.

F: Was ist der stärkste Edelstahl?

A: Zu den martensitischen Sorten gehören Edelstahl 420, der in technischen Anwendungen wie Wellen verwendet wird, und Edelstahl 440C – der härteste und abriebfesteste aller rostfreien Stähle.

F: Welche 4 Arten von Edelstahl gibt es?

A: Diese Qualitäten basieren auf der Zusammensetzung, den Eigenschaften und den Verwendungszwecken des Stahls. Wenn Sie mit den Sortennummern und -gruppen vertraut sind, erhalten Sie einen schnellen Einblick in die Zusammensetzung und Anwendungen des Stahls. Die vier allgemeinen Gruppen von rostfreiem Stahl sind austenitisch, ferritisch, Duplex und martensitisch.

F: Was ist ein anderer Name für Edelstahl?

A: Edelstahl, auch bekannt als Inox, korrosionsbeständiger Stahl (CRES) und rostfreier Stahl, ist eine Eisenlegierung, die gegen Rost und Korrosion beständig ist. Es enthält mindestens 10,5 % Chrom und normalerweise Nickel sowie 0,2 bis 2,11 % Kohlenstoff.

Beliebte label: Präzisionsguss-Edelstahllaufrad, China Präzisionsguss-Edelstahllaufrad Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Zahnradpumpenteile, Hochwertige Teile pumpen, Zuverlässige Teile pumpen, Hydraulikpumpenteile, Pumpe effiziente Teile, Präzisionsteile Pumpen

← Ein paar: Kostenlose
Der nächste streifen: Präzisionsgusspumpenlaufrad →
Anfrage senden

(0/10)

clearall