Aus welchem ​​Material besteht Edelstahl-Präzisionsguss?

Verschiedene Unternehmen haben unterschiedliche Produktionsbedingungen (einschließlich Ausrüstung, Standort, Personalqualität usw.), Produktionsgewohnheiten und gesammelte Erfahrungen. Sie sollten anhand dieser Kriterien abwägen, welche Produkte geeignet sind und welche nicht (oder nicht). Genauigkeitsanforderungen und Kosten: Die Genauigkeit der durch verschiedene Gussverfahren erzielten Gussteile ist unterschiedlich, die Anfangsinvestition und das Produktionsvolumen sind ebenfalls uneinheitlich und auch die wirtschaftlichen Vorteile sind unterschiedlich. Um mehr, schneller, besser und wirtschaftlicher zu erreichen, sollten wir daher alle Aspekte berücksichtigen.

Edelstahlguss ist ein allgemeiner Begriff für Legierungen auf Eisenbasis, die zur Herstellung von Präzisionsgussteilen ohne eutektische Veränderungen während des Kondensationsprozesses verwendet werden. Eine Art Gusslegierung. Stahlguss wird in drei Kategorien unterteilt: Kohlenstoffstahlguss, niedriglegierter Stahlguss und Spezialstahlguss.

Klassifizieren:

(1) Kohlenstoffstahlguss. Edelstahlguss ist ein Gussstahl mit Kohlenstoff als Hauptlegierungselement und einer kleinen Menge anderer Elemente. Der Kohlenstoffgehalt beträgt weniger als 0,2 % für Gussstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der Kohlenstoffgehalt beträgt 0,2 %-0,5 % für Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und der Kohlenstoff Der Gehalt liegt bei Gussstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt über 0,5 %. Durch die Zugabe des Kohlenstoffgehalts erhöht sich die Festigkeit des Kohlenstoffstahlgusses und die Härte verbessert sich. Kaffeemaschinenteile aus gegossenem Kohlenstoffstahl weisen eine hohe Festigkeit, Plastizität und Widerstandsfähigkeit sowie niedrige Kosten auf und werden in schweren Maschinen zur Herstellung von Teilen verwendet, die große Lasten aufnehmen, wie z. B. Walzwerksrahmen, hydraulische Pressenbasis usw.; Es wird in Schienenfahrzeugen zur Herstellung beanspruchter und stoßbeanspruchter Teile wie Kissen, Seitenrahmen, Räder und Kupplungen eingesetzt.

(2) Edelstahl-Präzisionsguss. Gussstahl mit Legierungselementen wie Mangan, Chrom und Kupfer. Der Gesamtanteil an Legierungselementen beträgt im Allgemeinen weniger als 5 %, was zu einer höheren Schlagfestigkeit führt und zur Erzielung besserer mechanischer Eigenschaften wärmebehandelt werden kann. Niedriglegierter Gussstahl hat eine bessere Leistung als Kohlenstoffstahl, was die Qualität der Teile verringern und die Lebensdauer verlängern kann.

(3) Gießen von Spezialstahl. Bei Roboter-Edelstahlbeschlägen handelt es sich um legierten Gussstahl für besondere Anforderungen mit einer großen Vielfalt, der im Allgemeinen ein oder mehrere hochvolumige Legierungselemente enthält, um eine bestimmte besondere Leistung zu erzielen. Beispielsweise kann hochmanganhaltiger Stahl mit 11 %-14 % Mangan Stoßverschleiß standhalten und wird hauptsächlich für verschleißfeste Teile von Bergbaumaschinen, Roboterarmaturen aus rostfreiem Stahl und Baumaschinen verwendet; Eine Vielzahl von Edelstählen mit Chrom oder Chrom-Nickel als primärem Legierungselement, die für Teile verwendet werden, die unter korrosiven Bedingungen oder hohen Temperaturen über 650 Grad arbeiten, wie z. B. Ventilkörper, Pumpen, Behälter oder Dampfturbinengehäuse für Hochleistungskraftwerke . Die Präzisionsgussspezifikation ist hoch, die allgemeine lineare Toleranz beträgt 1 %, die Betrachtungstoleranz beträgt ± 1/2 Grad und die Oberflächengüte kann Ra1.6-3.2 erreichen, wodurch Material- und Verarbeitungskosten eingespart werden können.