Was sind die Ursachen für gelbe und schimmelige Druckgussteile?

Moom-Phänomen: Hauptsächlich keine feuchtigkeitsbeständige Behandlung, Vergilbung: Die Konzentration des Abgrenzungsmittels während der Oxidation von Schneidflüssigkeiten und des Druckgusses.

Es handelt sich um das Problem der Rückstandsentfernung bei der Behandlung einer Aluminiumlegierungslösung. Dem Rückstandsentfeuchter fehlt der Gehalt an Fluorsalz. Für eine häufigere Behandlung fügen Hersteller von Druckgussteilen der Aluminiumlegierungslösung 0.2-- 0,5 Natriumfluoraluminiumsäure hinzu, um eine Formbildung nach der Verarbeitung zu verhindern.

Nach der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen sollte der Prozess nach der Bearbeitung gereinigt werden. Schimmel (schwarz) gelb sollte das Ergebnis von Krümeln und flüssiger Oxidation sein. Das Problem ist nicht groß.

Wenn ein ähnliches Phänomen auftritt, kann dies zwei Gründe haben: erstens. Die Ergebnisse der Krümel nach der Oxidation 2. Das nach dem Abkühlen des Produkts verbleibende Wasser.

Der Hauptgrund für Feuchtigkeit bei Aluminium-Druckgussteilen ist das Problem beim Sprühen von Farbe! Nach längerer Zeit wird die Produktoberfläche nach Oxidation Schimmel verursachen.

Aluminiumlegierungen sind bisexuelle Metalle. Bei sauren oder alkalischen Stoffen verfärbt es sich unterschiedlich. Wenn die Schneidflüssigkeit im Prozess der mechanischen Bearbeitung nicht ausgewählt wird, führt das Phänomen nach einiger Zeit tatsächlich zu Substratkorrosion. Eine der Lösungen besteht darin, eine neutrale Schneidflüssigkeit auszuwählen. Die grundlegende Methode besteht darin, auf der Oberfläche eine Membranschicht zu bilden, um die Entstehung von Korrosion zu verhindern.