Formenverarbeitungsgeräte verbessern die Verarbeitungsleistung

Formenverarbeitungsgeräte müssen die Verarbeitungsleistung verbessern, was sich hauptsächlich in Folgendem widerspiegelt:

1. Die zunehmende Größe von Formteilen und die hohe Produktivität der Teile erfordern eine Form mit mehreren Hohlräumen, was zu immer größeren Formen führt. Große Formen mit großer Tonnage können 100 Tonnen erreichen, und eine Form hat Hunderte von Hohlräumen und Tausende von Hohlräumen. Formenverarbeitungsgeräte sind erforderlich. Großer Tisch, vergrößerter Y-Achsen- und Z-Achsen-Hub, große Tragfähigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Konsistenz.

2. Das für die Formverarbeitung verwendete Formstahlmaterial weist eine hohe Härte auf, was eine thermische Stabilität und hohe Zuverlässigkeit der Formverarbeitungsausrüstung erfordert.

3. Bei komplexen Hohlräumen und multifunktionalen Verbundformen muss die Konstruktions- und Fertigungsebene der Form verbessert werden, da die Form des Teils komplexer wird. Mehrere Rillen und mehrere Materialien werden in einer Reihe von Formen geformt oder zu mehreren Komponenten zusammengesetzt. Funktionelle Verbundformen erfordern einen großen Umfang an Verarbeitungsprogrammierung, eine umfassende Schneidfähigkeit mit großer Hohlraumtiefe und eine hohe Stabilität, was die Verarbeitung schwieriger macht.

4. Die Verfeinerung der Formenverarbeitung macht die komplexe und hocheffiziente Verarbeitungsausrüstung attraktiver. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen bietet viele Vorteile, wie z. B. die Möglichkeit, hochharten Stahl zu verarbeiten, eine reibungslose Bearbeitung, eine geringe Schnittkraft und eine geringe Verformung des Werkstücks, weshalb Formenbauunternehmen der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung immer mehr Aufmerksamkeit schenken.

5. Hohe dynamische Genauigkeit. Die von Werkzeugmaschinenherstellern eingeführten statischen Eigenschaften (wie Wiederholgenauigkeit, lineare Vorschubgeschwindigkeit) können die tatsächlichen Verarbeitungsbedingungen bei der Bearbeitung der dreidimensionalen Formoberfläche nicht widerspiegeln. Die hochpräzise Bearbeitung der dreidimensionalen Oberfläche der Form stellt auch die Anforderungen an eine hohe dynamische Präzisionsleistung. Hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision können nur erreicht werden, wenn die hohe Steifigkeit, thermische Stabilität, hohe Zuverlässigkeit und ein hochwertiges Steuerungssystem der Maschine zusammenwirken.

6. Die Kombination von Verarbeitungstechnologie und umweltfreundlicher Produkttechnologie wird beim Kauf von Ausrüstung durch das Unternehmen berücksichtigt. Die Strahlung elektrischer Bearbeitungsmaschinen und die Auswahl der Medien werden Faktoren sein, die sich auf Sicherheit und Stahl auswirken. Die Elektrostahlfrästechnik wird zukünftig im Bereich der Formenbearbeitung weiterentwickelt.

7. Die kombinierte Anwendung mehrerer Messtechnologien, Hochgeschwindigkeitsmessung und Reverse Engineering sind zur Entwicklungsrichtung geworden, die die Beteiligung von Formen an der Produktentwicklung und Designtechnologie fördert.