Erdungskabelhalterung für den Übertragungsmast

Erdungskabelhalterungen für Übertragungsmasten sind strukturelle Hardwarekomponenten, die zur Unterstützung, Positionierung und Verankerung von Erdungsleitungen (Erdkabel/statische Leitungen) an Übertragungsmasten entwickelt wurden.

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Produkteinführung

Produktkonfigurationen

• Erdungskabelhalterungen für Übertragungsmasten
• Erdungskabel-Stützhalterungen
• Statische Drahtstützhalterungen
• Mast-Obere Erdungskabelhalterungen
• Kundenspezifische Übertragungsleitungshardware
• Zeichnung-Spezifischer Stützwinkel
Hinweis für die Beschaffung: Die Auswahl der Hardware muss durch die genaue Strukturgeometrie des Turms und die Anordnung der Erdungskabel und nicht allein durch Produktnamenskonventionen bestimmt werden.

Kritische Dimensionen zur Bestätigung

Bevor Sie einen Auftrag zur Produktion freigeben, überprüfen Sie die folgenden kritischen Abmessungen anhand der letzten genehmigten Zeichnungsrevision:

01/

Gesamtabmessungen:Länge, Breite und Projektionshöhe

02/

Platten- und Materialprofil:Stahldicke und Querschnittsgeometrie

03/

Montagemuster:Lochdurchmesser, Lochmittenabstand (Teilung) und Randabstand

04/

Umformparameter:Biegewinkel und Freiraumlinien

05/

Hardware-Integration:Position der Erdungsdrahtklemme, Schraubenabmessungen und angegebene Toleranzen

Branchenanwendungen

Freileitungen:Positionieren und befestigen Sie Oberleitungserdungskabel (OHGW) und optische Erdungskabel (OPGW) an der Turmspitze und achten Sie dabei auf die erforderlichen elektrischen Abstände und die mechanische Leitungsspannung.

Hochspannungs--Sendemasten:Entwickelt für HVAC- und HGÜ-Gittermasten und Stahlmasten, bei denen die Halterungsgeometrie und Montagekonfigurationen hohen strukturellen Belastungen und Umweltbelastungen standhalten müssen.

Herstellung von Sendemasten:Direkt von Turmbauern bei der ersten Strukturfertigung integriert oder als Teil kompletter Turm-Hardware-Montagepakete geliefert.

EPC-Linienbau:Wird von EPC-Auftragnehmern für den Bau neuer Leitungen, Umspannwerkverbindungen und Netzerweiterungsprojekte beschafft, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Konformität der Materialien erfordern.

Linienwartung und Anlagennachrüstung:Maßgeschneiderte -Ersatzhalterungen, die historischen Hardware-Designs entsprechen, wenn Originalkomponenten Korrosion, Ermüdung oder Feldschäden ausgesetzt sind.

Herstellungsprozess

Überprüfung der technischen Zeichnung:

Technische Bewertung von Materialqualitäten, Dickentoleranzen, Lochmittellinien, Biegeradien, Schweißsymbolen und Beschichtungsspezifikationen vor der Werkzeugeinrichtung-.

Materialvorbereitung:

Beschaffung zertifizierter Stahlplatten oder Strukturteile, die den angegebenen Stahlsorten entsprechen.

Schneiden und Lochbearbeitung:

Präzises CNC-Schneiden und hochpräzises Stanzen oder Bohren, um Lochteilung und -ausrichtung für eine schnelle Feldverschraubung zu gewährleisten.

Biegen und Formen:

Kontrollierte Abkantpressenumformung zur Erzielung präziser Biegewinkel ohne Spannungsrisse im Material.

Strukturschweißen:

MIG/MAG- oder Stabschweißen durch qualifizierte Schweißer gemäß anerkannten WPS/PQR-Standards für die Integrität tragender Verbindungen.

Feuerverzinkung-:

Vollständige Tauch-Feuerverzinkung für langfristigen Korrosionsschutz in aggressiven Außenumgebungen.

Qualitätsprüfung:

Mehrstufige Inspektion zur Überprüfung der Maßhaltigkeit, der Lochmuster, der Schweißnahtqualität und der Dicke der Zinkschicht.

Qualitätskontrolle

Dimensionskompatibilität:Vollständige KMG- oder Schablonenprüfung von Lochmitten, Durchmessern und Parallelität der Montageflächen.

Strukturelle Integrität:Visuelle und zerstörungsfreie Prüfung (NDT) von Schweißnähten zur Beseitigung von Rissen, Hinterschneidungen oder unvollständiger Durchdringung.

Korrosionsschutz:Magnetische oder Wirbelstrom-Messgeräteprüfung der Zinkschichtdicke und Prüfung der Oberflächenhaftung (ASTM A153/A123).

Materialrückverfolgbarkeit:Mühlentestzertifikate (MTCs) gemäß EN 10204 3.1 liegen jeder Charge bei.

Checkliste für Angebotsanfragen

Um eine schnelle und genaue technische Bewertung und ein Angebot zu gewährleisten, geben Sie bitte bei Ihrer Anfrage die folgenden Informationen an:

Technische Zeichnung:

Neueste Revision (2D-PDF-/DWG- oder 3D-STEP-Datei)

Stahlsorte:

Spezifizierte Materialqualität (z. B. Q355B, S355JR, ASTM A572 Gr 50)

Oberflächenschutz:

Feuerverzinkungsspezifikation und erforderliche Zinkdicke

Bestellmenge:

Anfängliche Losgröße und jährliche Projektprognose

Hardwareanforderungen:

Geben Sie an, ob passende Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben oder Klemmen erforderlich sind

Dokumentationsbedarf:

MTC (EN 10204 3.1), HDG-Inspektionsbericht, Konformitätszertifikat (CoC)

Häufig gestellte Fragen

F: Können Erdungskabelhalterungen für Sendemasten streng nach kundenspezifischen Zeichnungen hergestellt werden?

A: Ja. Wir sind auf die zeichnungsbasierte OEM-Produktion spezialisiert. Die Komponenten werden streng nach den bereitgestellten 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Modellen oder vom Kunden-genehmigten physischen Mustern hergestellt, um die vollständige Einhaltung aller Abmessungen und Toleranzen sicherzustellen.

F: Welche Parameter sind für die Überprüfung der Halterungskompatibilität vor Ort am kritischsten?

A: Die kritischsten Parameter sind der Durchmesser des Montagelochs, der Lochabstand (Teilung) von Mitte{1}}zu-, die Kantenabstände, die Dicke der Stahlplatte und der Abstand zur Erdungskabelbefestigung. Durch die Übermittlung der vollständigen Turmmontagezeichnung kann unser Ingenieurteam die strukturelle Passung vor der Produktion überprüfen.

F: Welche Stahlsorten und Verzinkungsnormen werden typischerweise angewendet?

A: Zu den gängigen Baustahlsorten gehören Q235B/S235JR und der hochfeste Q355B/S355JR (ASTM A572 Gr 50). Halterungen für Übertragungsleitungen für den Außenbereich sind gemäß den Normen ISO 1461 oder ASTM A123 feuerverzinkt, um eine langfristige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

F: Ist es möglich, Ersatzhalterungen aus einem alten oder beschädigten Feldmuster herzustellen?

A: Ja. Wenn keine Originalzeichnungen verfügbar sind, können ein vorhandenes Muster oder detaillierte Feldmessungen bereitgestellt werden. Reverse Engineering kann durchgeführt werden, um vor der Produktion genaue 2D-/3D-CAD-Zeichnungen zur Genehmigung durch den Kunden zu erstellen.

F: Welche Qualitäts- und Materialdokumentation wird mit der Lieferung geliefert?

A: Zu den Standarddokumentationspaketen gehören Werksprüfzertifikate (EN 10204 3.1), Dimensionsprüfberichte, Berichte über die Dicke der Feuerverzinkungsbeschichtung, Konformitätszertifikate (CoC) und Handelsversanddokumente.

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